冷凍脫硝是指通過冷卻使十水硫酸鈉結晶的過程，在濕法冶金和化工生產(chǎn)過程中，有很多工況需要去除溶液中的硫酸鈉。冷凍脫硝設備采用連續(xù)冷凍結晶裝置，在氫氧化鋰和發(fā)泡劑的生產(chǎn)中得到了很好的應用。
冷凍脫硝設備原理如下：
1、芒硝過飽和
母液預冷的溶液通過換熱器不斷冷卻，產(chǎn)生并保持溶液的過飽和狀態(tài)，從而產(chǎn)生晶體生長的動力。
2、芒硝晶體亞穩(wěn)帶
對于過飽和度過大的硫酸鈉溶液，會產(chǎn)生大量新的晶核，降低晶體生長的驅動力，無法獲得合格的產(chǎn)品。因此，控制溶液的過飽和度不會導致大量的自發(fā)成核，更有利于獲得更大顆粒的產(chǎn)品。
3、芒硝制品粒度影響因素
溶液中的結晶可分為三個階段：過飽和形成、成核形成和成核生長。為了獲得更大的晶體，必須避免大量的晶核，并且一定數(shù)量的晶核應該不斷生長。因此，有五個因素影響粒度。
(1)溶液組成的影響表明，不同母液具有不同的過飽和極限，不同母液組分的亞穩(wěn)區(qū)寬度也不同。
(2)攪拌強度的影響，適當加強攪拌，可以降低溶液的過飽和度，防止其超過飽和極限，從而減少大量析出晶核的可能性。然而，過于強烈的攪拌會縮小亞穩(wěn)區(qū)并容易產(chǎn)生細小的晶體。同時，顆粒之間的相互摩擦和沖擊會使晶體破碎，因此攪拌要適當。
(3)一般來說，冷卻速度越快，過飽和度必須迅速增加。生產(chǎn)中，如果冷卻速度快，過飽和度大，容易超過亞穩(wěn)區(qū)極限，析出大量晶核，得不到大晶體。
(4)晶漿固液比對母液過飽和消失的影響需要一定的晶面。固液比高，晶體表面積大，過飽和*消失。這樣既可以使已有的晶體生長，又可以防止過飽和的積累，減少細晶的產(chǎn)生。因此，應保持適當?shù)墓桃罕取?/div>
(5)結晶停留時間的影響停留時間是結晶器內(nèi)的塔板料與單位時間內(nèi)產(chǎn)量的比值。在結晶器中，結晶顆粒的停留時間長，有利于結晶顆粒的生長。當結晶器內(nèi)晶漿固液比不變時，結晶器盤的存量也不變；因此，單位時間收率小時，停留時間長，可獲得大顆粒狀晶體。
總之，冷凍脫硝設備設計中如何選擇和組合系統(tǒng)裝置不能從局部合理性考慮，而是從整體系統(tǒng)的角度考慮，從而獲得整個系統(tǒng)的合理性。
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