在化工、制藥、石油、造紙、乳制品加工等生產過程中,會產生大量含有Na+、Cl-、Ca2+、SO42-的高濃度含鹽廢水,因此采用電滲析或高正壓反滲透膜技術大概只能回收70%的廢水,剩下30%的濃鹽水需要再次處理才能達到排放標準。如果廢水中的含油量和鹽度較高,反滲透膜會經常堵塞或經常清洗電滲析膜,影響生產效率和設備壽命。
采用mvr蒸發器蒸發處理高氯廢水更高效環保,蒸發器的設計需要考慮蒸發器材料對高氯廢水腐蝕的抵抗和保護。
物料蒸發濃縮mvr蒸發器是物料進行冷熱交換的過程。蒸發器對氯鹽溶液的耐腐蝕性能直接影響系統運行的效率和可靠性。工業廢水通常具有較高的硬度,為了避免蒸發器傳熱管內部結垢,需要在廢水中加入硫酸鈣晶種,防止傳熱管表面結垢。要求傳熱材料具有良好的耐腐蝕性和耐沖刷性。在采用MVR技術處理含有機物和無機鹽的混合水時,設計者還需要考慮廢水中所含的硫化物和有機酸對蒸發器的腐蝕。
經過多年的技術沉淀和大量工程案例資料,mvr蒸發器設計標準化,根據客戶不同水質特點選擇合適的蒸發器材料,零部件標準化,操作維護簡單,系統在運行過程中進行智能檢測和調整,確保內部不易結垢和堵塞,適用于長期連續廢水處理。