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蒸發器的二次蒸汽被壓縮機壓縮,壓力和溫度升高,焓增加,然后被送到其加熱室用作加熱蒸汽,以保持物料的沸騰狀態,而加熱蒸汽本身凝聚成水。以這種方式,充分利用了先前丟棄的蒸汽,回收了潛熱,并提高了熱效率。原始蒸汽的經濟性相當于30種多效蒸發的效果。想省錢,那降低能耗就是一個很不錯的選擇。
在工業生產中,由蒸發器處理的大部分蒸發過程都是沸騰蒸發,即溶液中的溶劑在沸點蒸發,并且溶液在蒸發過程中沸騰。那么,設備能耗高的原因是什么呢?
1、為了減少比例并提高工作效率,現有的設備在使用強制循環泵,化學清洗,電磁理療,水處理劑等方法的過程中起到了防垢作用,但是減少污染仍然是熱和節能的重要問題領域。
2、加熱管中殘留的灰塵使傳熱系數降低了30%(大多數加熱管可能被阻塞),這需要頻繁關閉以進行清潔,從而使MVR蒸發器的生產能力至少降低一半,并且增加蒸汽消耗和清潔成本。因此,流體傳熱表面主要是在線自動清潔和除垢的。工業蒸發是一種單元操作,其中將包含非揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀態,從而蒸發并除去部分溶劑,從而提高了溶質在溶劑中的濃度。
蒸發器結構緊湊,占地面積小,所需空間小。冷卻系統可以省略。對于需要擴大蒸發設備以供應蒸汽,供水能力不足,空間不足的現有工廠,尤其是低溫蒸發需要冷凍水凝結的場合,可以節省投資并達到更好的降低能耗的效果。